-
Düzenli olarak hidrolik yağın yüksekliğini, temizliğini ve sıcaklığını kontrol edin.
-
Hidrolik yağı her altı ayda bir değiştirmek önerilir.
-
Zamanında yıpranmış mühürleri değiştirdim.
-
Kalıp zamanında temizlenmeli ve bakım yapılmalı ve yüzeyi ince bir koruyucu yağ tabakasıyla kaplanmalıdır.
-
Isıtma bobininin sıcaklık sensörünü dikkatlice kullanın ve uygun şekilde saklayın.
Bakım
1. pompa NO 68 hidrolik yağ kullanın, test makinesi 40 saat sonra, sonra tüm yağ çıkarmak için yağ deposu açmak, kirli ve temiz yağ deposu filtrelemek, sonra temiz yağ bir kez daha doldurmak,Her yıl yağı değiştir..
2- Yağ mühürleri, bir süre sonra sızıntı tespit edildiğinde değiştirilmelidir, mühürleri değiştirirken asansör silindirinin pistonunun üst sınırına, kullanıcının kolunu destekleyen çalışma masası, tahta ve çalışma masası arasındaki gevşek vida,Basın şekil kapatma düğmesine, asansör çalışma masasına birleşim tahtasını sabitleyin, openmould düğmesine basın, pistonun alt sınırına düşmesine izin verin, eski mühürleri çıkarın, yeni mühürleri yerleştirin (not: dudak aşağı, ona zarar vermeyin) sonra slowspeed dipte sürün,Silindir pistonunu yavaşça kaldır., mühürleri tamamen içine yerleştirin ve tekrar sabitleyin.
3Elektrik sisteminin tüm eklemlerinin normal olduğunu kontrol etmek için, temas noktaları bakır siyahtır, çıkarmak için ince kum kağıdı kullanın, 3 gün sonra tüm kabloları sıkıca sabitleyin.

Süreç Rehberliği
-
Ekipmanın özel teknolojisi sayesinde müşteriler fabrikalara gidip kurulum, devreye sokma, çalışma, kalıp değişimi, bakım,Teslimat öncesi ekipmanların ücretsiz süreç rehberliği.
-
Eğer mesafe, personel, zaman gibi rahatsızlıklar nedeniyle çalışmak için şirketimize gelemezseniz, kurulum, devreye sokma, işletme,Kalıp değişimi, bakım ve diğer tarafın sözleşmesiyle ekipmanın süreç rehberliği.
-
Ayrıca uzaktan yönlendirme de yapabiliriz. Kullanıcılar ekipman kurulumunu, devreye sokulmasını, çalıştırılmasını, kalıp değişimini, bakımını,Süreç rehberliği, vb. ekipmanın.
Polimer PTFE Rod Ram Horizontal Extruder Makinesi'nin avantajları şunları içerir:
- Yüksek üretim verimliliği: Makine, sürekli ve verimli bir üretimi sağlayan polimer PTFE çubuklarını yatay olarak dışa vurmak için tasarlanmıştır.
- Kesin kontrol: Makine, ekstrüzyon süreci üzerinde kesin bir kontrol sağlayan gelişmiş kontrol sistemleriyle donatılmıştır ve sonuç olarak tutarlı çubuk boyutları ve kalitesi elde edilir.
- Çok yönlülük: Makine, çeşitli çap ve uzunluklarda polimer PTFE çubuklarını dışarıya çıkarma yeteneğine sahiptir ve bu da geniş bir uygulama yelpazesi için uygundur.
- Kolay çalıştırma: Makine, ekstrüzyon işlemini çalıştırmayı ve kontrol etmeyi kolaylaştıran kullanıcı dostu denetimler ve arayüzlerle tasarlanmıştır.
- Düşük bakım: Makine, sık bakım gereksinimini azaltan ve uzun süre dayanıklılığı sağlayan yüksek kaliteli malzemeler ve bileşenlerle inşa edilmiştir.
- Enerji verimliliği: Makine, enerji tüketimini en aza indirerek tasarlanmıştır, bu sayede maliyetli ve çevre dostu hale gelmektedir.
- Güvenlik özellikleri: Makine, ekstrüzyon işlemi sırasında operatör güvenliğini sağlamak için güvenlik cihazları ve mekanizmaları ile donatılmıştır.
- Özelleştirme seçenekleri: Makine, esneklik ve uyarlanabilirliği sağlayan belirli üretim gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilebilir.
Satış sonrası hizmet
-
Makineyi aldığınız günden itibaren, tüm makine aksesuarlarının garanti süresi bir yildir. Garanti süresi boyunca ücretsiz bakım rehberliği hizmeti sağlıyoruz.
-
Garanti süresinin dışında aksesuarlarla ilgili herhangi bir sorun varsa, sorunu açıklamak için zamanında bizimle iletişime geçin ve 24 saat içinde takip çözümü sağlayacağız.
-
Eğer yerel bir distribütörümüz varsa, işbirliği için yerel distribütöre ulaşabiliriz.
-
Ekipmanla ilgili tüm sorular posta, video, telefon vb. yoluyla bize yönlendirilebilir.
Hizmet telefonu: +86-0519-83999079
PTFE çubuk hattı otomatik besleme ekipmanları
Basınçlı hava ters üfleme sistemi, başlatma besleme sistemi, yıkama hortumu, emme tabancası, vakum jeneratörü, PCB denetleyicisi dahil olmak üzere vakum otomatik beslemeçapı 150mm ve yüksekliği 600mmOtomatik besleme ve boşaltma süresini ayarlayın, toz akışı kontrol edilebilir, tüm paslanmaz çelik üretimi, akıllı kontrol.
Karıştırma varilinin çapı 600 mm ve yüksekliği 700 mm'dir, 2.2kw azaltma motoru, 15-25 dönüş/dakika karıştırma hızı, 8-10 mm kalınlığında alt plaka ve 75-90 kg besleme kapasitesi vardır.
Teknik parametreler:
Model
|
Sıkıştırılmış hava tüketimi
|
Hava basıncı
|
SKVQC-10
|
180L/dakika
|
0.4-0.6MPa
|
İlgili Seçmeli Ekipmanlar