Flanş Çapı Aralığı: | Çap 10-300mm | Flanş kalınlığı: | 30-10mm |
---|---|---|---|
Saat başına kapasite: | 300-1200 adet | Gerilim/PH/HZ: | 380V 50 HZ 3P (müşteri ihtiyacına göre) |
Kalite: | Yüksek yoğunluk, yüksek mukavemet, yüksek sıkıştırma direnci ve yüksek pürüzsüzlük | verimlilik: | Daha akıllı, daha istikrarlı ve daha verimli |
Vurgulamak: | Yüksek Güçlü Flanş Yapma Makinesi,Flanş Yapma Makinesi Düşük Gürültü,Otomatik PTFE kalıplama makinesi |
PTFE Otomatik Kalıplama Makinesi, Flanş Yapma Makinesi
PTFE Kalıplama Makinesi Özellikleri
Kalıplama makineleri el, yarı otomatik ve tamamen otomatik kalıplama makinelerine ayrılır. Kalıplama basıncı teknolojisinin sürekli iyileştirilmesiyle ekipman daha akıllı,daha istikrarlı, ve daha verimli.
Akıllı otomatik tip, basınç, aralık, hız, miktar ve durma süresini ayarlamak için PLC sistemi tarafından kontrol edilir ve işlem basittir.
Çeşitli tasarımlarla, ekipman kullanıcıların farklı ihtiyaçlarını karşılayabilir ve müşteriler için özelleştirilebilir.
Ekipman uzun süre istikrarlı çalışır, daha az gürültü yapar ve basınç koruma sırasında güç ve enerji tasarrufu yaparak maliyetleri azaltır.
Ekipman ve kalıplar özel teknoloji ile yapılır, korozyona dayanıklı, dayanıklı ve uzun ömürlüdür.
Ekipmanın tasarımı basittir ve çok az yer kaplar.
Kalıplama ürünleri yoğunluk ve germe dayanıklılığı açısından üstün bir performansı vardır.
Tam otomatik kalıplama makinesi, otomatik toz emici, toz çıktığında alarm ve sayım.
Toz uçmadan hızlı kalıplama hızı, hammaddeden tasarruf. .
Kalıplama, yukarıdan aşağıya, aşağıdan yukarıya ve eşzamanlı iki taraflı presleme yöntemlerine ayrılır.
Kalıplama süreci, doğrudan müşterinin istediği şekli şekillendirebilir, üretim prosedürünü, malzemeyi ve süreç döngüsünü tasarruf edebilir.
Granulatif malzeme, kendiliğinden akan toz, kendiliğinden akmayan toz kalıplama makinesinde kullanılabilir.
Bazı yaygın uygulama senaryoları şunlardır:
Üretim endüstrisi: PTFE Otomatik Kalıplama Makineleri, sıklıkla dikişler, mühürler, O halkalar, valf koltukları, kaslar ve diğer özel yapılmış bileşenler gibi PTFE ürünlerinin üretiminde kullanılır.Bu makineler yüksek kaliteli ve hassas PTFE parçalarını büyük miktarlarda üretebilir.
Kimyasal endüstri: PTFE, kimyasal endüstride uygulanması için uygun olan mükemmel kimyasal dayanıklılığı ile bilinir.PTFE Otomatik Kalıplama Makineleri, pompalar gibi kimyasallara dayanıklı ekipman üretmek için kullanılabilir, valfler ve borular.
Elektrik endüstrisi: PTFE, mükemmel yalıtım özellikleri nedeniyle elektrik endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.ve diğer yüksek hassasiyetli elektrikli bileşenler.
Tıbbi endüstri: PTFE biyolojik uyumludur, kimyasal olarak inert ve toksik değildir, bu da çeşitli tıbbi uygulamalar için uygundur.PTFE Otomatik Kalıplama Makineleri, implantlar gibi tıbbi derecede bileşenler üretebilir, cerrahi aletler, kateterler ve tıbbi cihazlar için mühürler.
Havacılık endüstrisi: PTFE, düşük sürtünme, yüksek sıcaklık direnci ve kimyasal direnci gerektiren havacılık uygulamalarında kullanılır.PTFE Otomatik Kalıplama Makineleri rulman gibi havacılık bileşenleri üretebilir, mühürler, yalıtıcılar ve diğer çeşitli parçalar.
Otomotiv endüstrisi: Otomatik kalıplama makineleri, otomotiv sistemlerinin performansını ve uzun ömürlülüğünü artıran PTFE bileşenleri üretmek için kullanılır.Bıçaklar, ve yakıt sistemi bileşenleri.
Ekipmanın çalışma ortamı gereksinimleri
Alanın zeminin düz olması ve alan yükünün tasarım gereksinimlerinden daha az olmaması gerekir.
Çalışma platformunun toz girişimini azaltmak için temiz bir alana ihtiyacı vardır.
Endüstriyel güç standardı 380V 50Hz 3P, voltaj kullanıcı ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Fabrika, güç dağıtım dolapları, basınçlı hava ve diğer destek ekipmanlarıyla donatılmıştır.
Bitkinin oda sıcaklığı 28 ° C'den fazla olmamalıdır.
Makine Türü |
SUKO-3T-01 |
SUKO-20T-05 |
SUKO-60T-05 |
HGB-70 |
PBM-180 |
SAP-200 |
Özelleştir |
Basınç ((T) |
3T |
20T-45T |
60T-95T |
10T |
60 T |
80T |
10-5000T |
Güç ((KW) |
1.5 |
4 |
5.5 |
2.7 |
5.2 |
7.2 |
- Evet. |
OD aralığı Φ |
10-35 |
35-100 |
60-180 |
10 - 50 |
110 |
250 |
1-2500 |
Thk Aralık ((mm) |
≤12 |
≤12 |
≤15 |
2-6 |
≤ 110 |
≤10 |
3-100 |
Çıkış |
540 |
240-300 |
240-300 |
750-1500 |
300-1500 |
300-600 |
- Evet. |
Ağırlık ((Kg) |
500 |
1300 |
2100 |
1100 |
1050 |
1500 |
- Evet. |
Alan ((m2) |
1.5 |
1.8 |
2.3 |
1.6 |
1.2 |
1.2 |
- Evet. |
Ekipman ve kalıp bakımı
Düzenli olarak hidrolik yağın yüksekliğini, temizliğini ve sıcaklığını kontrol edin.
Hidrolik yağı her altı ayda bir değiştirmek önerilir.
Zamanında yıpranmış mühürleri değiştirdim.
Kalıp zamanında temizlenmeli ve bakım yapılmalı ve yüzeyi ince bir koruyucu yağ tabakasıyla kaplanmalıdır.