İplik Sıfırlama Performansı Gelişmiş Otomatik Kalıplama Makinesi

Bu Fırını Nasıl Özelleştirebilirim?

Suko, ısıtma, kurutma, fırınlama için tam, paketli ve modüler olarak inşa edilmiş fırınlar üretir.veya laboratuvar veya endüstriyel uygulamalarda aşağıdaki standart tasarım özelliklerine ve modüler tasarım seçeneklerine dayanan sertleştirmeHer fırın yıllarca güvenilir hizmet ve kolay düşük maliyetli bakım için tasarlanmış ve inşa edilmiştir.Sermaye harcamalarınız sadece ürününüzün veya işleminizin gerektirdiği özellikleri satın alarak azaltılır.Güvenlik, servis kabiliyeti ve tasarımı uzun vadede tasarruf sağlıyor.

Ek olarak, makinenin aşağıdaki avantajları vardır:

1.Kırılma yönü doğru, hiç bir anti-kırılma fenomeni olmayacak.

2İyi iplik mühürleme performansını sağlamak ve sürekli çalışmayı iyileştirmek.

3Temel malzemeyi kurmak ve değiştirmek kolaydır.

4Dokunmatik ekran parametresi ayarlama ve seçimi, otomatik sayım ve diğer işlevlerle.

5Kapı koruma cihazını açın, operatör herhangi bir kaza riskine neden olmaz.

6- Çevre için kirlilik yok.

Otomatik kalıplama için ürün tanımı:

Otomatik kalıplama, Suko'nun orta hacimli ve büyük hacimli ağ kalıplı ve ağ kalıplı PTFE bileşenlerinin üretimi için kullandığı süreçtir.Otomatik kalıplama süreci özel aletler gerektirir, tipik olarak minimum operatör müdahalesi gerektirir ve plastik parçalar nispeten hızlı bir şekilde üretilebilir.

Kesin bir aletleme ve işleme kullanılarak, otomatik kalıplama süreci kullanarak üretilen parçalar nispeten yakın toleranslara kadar üretilebilir, ancak tamamen işlenmiş bir parçanın doğruluğuna değil.Bileşenler, özenli bir şekilde döşeme boşluğunun otomatik olarak doldurulması, basınç uygulanması ve parça atılması süreci kullanılarak ekonomik olarak kalıplandırılır.

Otomatik kalıplama işleminin diğer avantajları şunlardır:

· Tipik PTFE işleme süreciyle karşılaştırıldığında az veya hiç hurda malzemesi stok şekillerinden (sütun veya boru)

· Daha düşük parça maliyeti, minimum veya bazen hiç işleme aşaması gerekmez

· Son şekillere ve şekillere şekillendirilmiş ve sinterlenmiş bileşenler, işlenmiş parçalara kıyasla (kesme, freze, vb.) daha az gerginlik kusuruna sahiptir.

Sıkıştırma kalıplaması için ürün tanımı:

SUKO, özel plastik bileşeninizin üretimi için malzeme şekillerinin üretimi için PTFE sıkıştırma kalıplandırmasını sunar.Sıkıştırma kalıplaması, reçine tozunun katı çubuk veya tüp şekilleri oluşturmak için kapalı bir ölçekte önemli düz çizgi kuvvetlerine maruz bırakıldığı bir kalıplama yöntemidir.

SUKO kalıplama departmanı, kesin özelliklerinizi ve toleranslarınızı karşılamak ve aşmak için basınç kalıplandırılmış PTFE çubuğu ve boru stokları üretme yeteneğine sahiptir.1000 kalıp boyutları, Virgin PTFE'de 1 OD'dan 26 OD'ye kadar stok şekillerinde üretilebilirSıkıştırma kalıplı çubuk veya borunun avantajlarından biri bu yöntemin nispeten düşük maliyetidir.Genellikle SUKO'nun zaten sahip olduklarından daha fazla özel alet gerektirmez..

Geniş bir kendi ekipman yelpazesi ile SUKO, basınç kalıplama bileşen gereksinimlerinizin tüm yönlerini ele almak için tek durak kaynağınızdır.Acil yardım için SUKO'nun uzmanlarını ara..

SUKO'nun uzman personeli, ilk konseptten, tasarım, üretim ve sonlandırmaya kadar sizinle çalışabilir.SUKO en iyi plastik reçineleri önerebilir, plastik bileşikleri ve dolguları performansını en üst düzeye çıkarmak ve özel uygulamanızda uygun maliyetli olmak için.Sunkoo personeli ile iletişime geçin ve otomatik kalıplamanın uygulamanız için uygun ve ekonomik olup olmadığını görün.