Suko PTFE Ram Tube Extruder Korozyona dayanıklı Dayanıklı PTFE Makine Özel stil

Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Tube Extruder'ın Tanıtımı

PTFE ((polytetrafluoroethy) genellikle PTFE, Teflon ve Plastik Kral olarak bilinir.Ekstrüzyon gibi bir dizi işlem yoluyla, ısıtma ve soğutma, önceden sinterlenmiş PTFE toz hammaddeleri, çeşitli özelliklere uyan PTFE tüp tüplerine dönüştürülür.Kullanım gibi ilgili faktörlerden etkilenir, özellikleri, malzemeler, kullanıcı gereksinimleri vb., Suko tasarlayabilir ve ptubeucePTFE tüp makineleriFarklı özelliklere sahip. Ram tüp ekstrüderleri tarafından üretilen polytetrafluoroetilen (ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen) borular kimyasal, tıbbi, havacılık,mekanik işleme, ısı değişimi ve diğer alanlar.

Suko, PTFE ekipmanları alanında çok yıllık araştırma ve geliştirme deneyimi ile, PTFE ekipmanlarının araştırma, geliştirme, üretimi ve satışlarında uzmanlaşmıştır.Ekipmanlarımız uluslararası pazarda kırk ülke ve bölgeye hizmet verdiMüşterilerimiz tıp endüstrisi, havacılık endüstrisi, askeri endüstrisi, kimyasal endüstrisi, otomotiv endüstrisi ve çeşitli mekanik boru armatürleri endüstrilerinden.Ve Suko uluslararası fluoroplastik endüstrisi tarafından yaygın olarak tanınıyor..

Şirket değerleri: İnovasyon, Teknoloji, Verimlilik ve Zeka.

Şirketin misyonu: Dünyanın ilk PTFE ekipman markasını yaratmak.

PTFE'nin özellikleri ((UHMWPE) RAM TÜBE EXTRUDER

1. Sürekli iyileştirme sayesinde, ekipman daha akıllı, daha istikrarlı ve daha verimli.
2. Ekipman PLC sistemi tarafından kontrol edilir ve basit işletimle otomatik olarak çalıştırılır.
3. Çeşitli tasarımlarla, ekipman kullanıcıların farklı ihtiyaçlarını karşılayabilir ve müşteriler için özelleştirilebilir.
4. Ekipman daha az gürültü ile uzun süre istikrarlı çalışır ve basınç koruma sırasında güç ve enerji tasarrufu yaparak maliyetleri azaltır.
5. Ekipman ve kalıplar özel teknoloji ile yapılır, korozyona dayanıklı, dayanıklı ve uzun ömürlüdür.
6. Ekipmanın tasarımı basittir ve çok az yer kaplar.
7. Ekstrüde ptubeucts, yoğunluk ve germe dayanıklılığı açısından üstün performans gösterir.
8. Otomatik besleme sistemi ile donatılmış, 50-80 kg'lık bir kovayı dolduran, otomatik besleme sistemi 4-8 saatlik çalışma garantisi sağlayabilir ve emek maliyetlerini büyük ölçüde tasarruf edebilir.
9. PTFE ram tüp ekstrüder tüpü sürekli itebilir ve tüp gerekliliklere göre kesilebilir.
10. Buna karşılık gelen aksesuarların, ısıtma ve sinterleme sisteminin, soğutma sisteminin, sıcaklık kontrolörünün vb. tam bir setini içeren tam bir kalıp sistemi sağlamak.

AÇAZLARIN UYGUNLAŞIM ÇERÇEMESİ İSTEMLERİ

1. Alanın zeminin düz olması ve alan yükünün tasarım gereksinimlerinden daha az olmaması gerekir.
2. Çalışma platformunun toz girişimini azaltmak için temiz bir alana ihtiyacı vardır.
3. Endüstriyel güç standardı 380V 50Hz 3P, voltaj kullanıcı ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
4. Fabrika, güç dağıtım dolapları, basınçlı hava ve diğer destek ekipmanlarıyla donatılmıştır.
5. Ekipmanın soğutma sistemi ile donatılması gerekir. Su kaynaklarını geri dönüştürmek için iki kova / su tankı soğutma pompası ile kullanılabilir.
6. Bitkinin oda sıcaklığı 28 ° C'den az kontrol edilmelidir.
7. Dikey ekstrüzyon ekipmanları üstten aşağıya ekstrüzyon yapar.Aygıtın boylam yönündeki etkin mesafe dikkate alınmalıdır., ve cihazın sabit dairesel deliğinin altında, ekstrüde edilen PTFE borusunun uzunluğunun gereksinimlerini karşılamak için yeterli bir yükseklik garanti edilmelidir.

Polytetrafluoroetilen (PTFE) ram tüp ekstrüderleri, PTFE'nin hassas ekstrüzyonu gerektirdiği çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılır.İşte PTFE ram tüp ekstrüderleri kullanılan bazı yaygın senaryolar:

1. Kablo ve Tel İzolasyonu: PTFE, mükemmel elektrik yalıtım özellikleri ile bilinir ve tel ve kabloları kaplamak için kullanılır.
2. Tıbbi borular: PTFE biyolojik uyumludur ve kimyasallara dayanıklıdır, bu nedenle tıbbi borular için idealdir.Ram tüp ekstrüderleri, kateterler ve tıbbi implantlar gibi uygulamalar için PTFE tüpleri üretmek için kullanılır.
3. Otomotiv mühürleri ve kasetler: PTFE'nin kimyasal direnci ve düşük sürtünme özellikleri, otomotiv mühürleri ve kasetler için uygundur.Ram tüp ekstrüderleri bu bileşenleri doğru boyutlarla üretebilir.
4. Endüstriyel mühürler: PTFE mühürleri, kimyasal dirençleri ve dayanıklılıkları nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılır.
5. Filmler ve Yapraklar: PTFE filmleri ve yaprakları yüksek sıcaklığa dayanıklılık ve yapışmazlık özellikleri gereken uygulamalarda kullanılır.Ram tüp ekstrüderleri farklı kalınlıklarda PTFE filmleri ve levhalar üretebilir.
6. Gıda İşleme: PTFE, yapışmaz özellikleri ve kimyasallara direnç nedeniyle gıda işleme ekipmanlarında kullanılır.
7. Havacılık Uygulamaları: PTFE, düşük sürtünme ve yüksek sıcaklık direnci nedeniyle havacılık uygulamalarında kullanılır.Ram tüp ekstrüderleri, mühürler ve rulmanlar gibi havacılık uygulamaları için PTFE bileşenleri üretebilir.

Genel olarak, PTFE ram tüp ekstrüderleri, çok çeşitli endüstrilerde PTFE malzemelerinin hassas ekstrüzyonu için kullanılan çok yönlü makinelerdir.

3Ekipman Parametresi

4Ekipmanın kurulumu ve kalıp kurulum şeması

5Ekipmanın kurulumu ve kalıp kurulum şeması

Ekipmanın işletim süreci

1. Ekipmanın güç-çıkış voltajının ve gücünün uyumlu olup olmadığını ve hat bağlantısının kablolama şeması ile uyumlu olup olmadığını kontrol edin.
2. Hidrolik yağın konumunu kontrol edin ve hidrolik hatların düzgün bir şekilde bağlı olup olmadığını kontrol edin.
3. Kalıbın doğru yüklendiğini kontrol edin.
4. Gücü açın ve PLC sistemi aracılığıyla basınç, her sıcaklık bölgesinin sıcaklığı, bekleme süresi ve otomatik besleme ayarları gibi parametreleri ayarlayın.
5. Hazırlanmış önceden sinterlenmiş tozu hopper veya fıçıya ekleyin (elle veya otomatik olarak).
6. Makineyi çalıştır.
7. Ekstrüde PTFE tüpünü gerekli uzunluğa kes.
8. Makineyi kapatın ve kullanıldıktan sonra kalıbı temizleyin.

Ekipman ve kalıp bakımı

1. Düzenli olarak hidrolik yağın yüksekliğini, temizliğini ve sıcaklığını kontrol edin.
2. Hidrolik yağı her altı ayda bir değiştirmek önerilir.
3. Zamanında yıpranmış mühürleri değiştirdim.
4. Kalıp zamanında temizlenmeli ve bakım yapılmalı ve yüzeyi ince bir koruyucu yağ tabakasıyla kaplanmalıdır.
5. Isıtma bobininin sıcaklık sensörünü dikkatlice kullanın ve uygun şekilde saklayın

Aksesuarlar ve yedek parçalar TESNEME

1. Ekipman ana makine, bir hidrolik istasyonu, bir kontrol dolabı, otomatik besleyici, tutucular, ısıtma boşlukları, kalıplar ve diğer aksesuarlardan oluşur.Ekipman gerekli aksesuarlar ekipman ile müşterilere gönderilir.
2. Ekipman için gerekli aksesuarların listesi, kullanıcıya ekipmanla birlikte gönderilir.
3. Kullanıcı, şirketimizin ekipmanlarını satın aldığında, gerekli aksesuarlara ek olarak, kullanıcının ekipmanları değiştirmesi ve onarması için gerekli yedek parçaları sağlayacağız.Yedek parçalar standart parçalar ve yerel pazarda satın alınabilir..

Süreç Rehberliği

1. Ekipmanın özel teknolojisi sayesinde müşteriler fabrikalara gidip kurulum, devreye sokma, çalışma, kalıp değişimi, bakım,Teslimat öncesi ekipmanların ücretsiz süreç rehberliği.
2. Eğer mesafe, personel, zaman gibi rahatsızlıklar nedeniyle çalışmak için şirketimize gelemezseniz, kurulum, devreye sokma, işletme,Kalıp değişimi, bakım ve diğer tarafın sözleşmesiyle ekipmanın süreç rehberliği.
3. Ayrıca uzaktan yönlendirme de yapabiliriz. Kullanıcılar ekipman kurulumunu, devreye sokulmasını, çalıştırılmasını, kalıp değişimini, bakımını,Süreç rehberliği, vb. ekipmanın.

Satış sonrası hizmet

1. Makineyi aldığınız günden itibaren, tüm makine aksesuarlarının garanti süresi bir yildir. Garanti süresi boyunca ücretsiz bakım rehberliği hizmeti sağlıyoruz.
2. Garanti süresinin dışında aksesuarlarla ilgili herhangi bir sorun varsa, sorunu açıklamak için zamanında bizimle iletişime geçin ve 24 saat içinde takip çözümü sağlayacağız.
3. Eğer yerel bir distribütörümüz varsa, işbirliği için yerel distribütöre ulaşabiliriz.
4. Ekipmanla ilgili tüm sorular posta, video, telefon vb. yoluyla bize yönlendirilebilir.
5. Hizmet telefonu: +86-0519-83999079

PTFE tüp hattı otomatik besleme ekipmanı

Basınçlı hava ters üfleme sistemi, başlatma besleme sistemi, yıkama hortumu, emme tabancası, vakum jeneratörü, PCB denetleyicisi dahil olmak üzere vakum otomatik beslemeçapı 150mm ve yüksekliği 600mmOtomatik besleme ve boşaltma süresini ayarlayın, toz akışı kontrol edilebilir, tüm paslanmaz çelik ptubection, akıllı kontrol.

Karıştırma varilinin çapı 600 mm ve yüksekliği 700 mm'dir, 2.2kw azaltma motoru, 15-25 dönüş/dakikada karıştırma hızı, 8-10 mm kalınlığında alt plaka ve 75-90 kg besleme kapasitesi vardır.

SKVQC-10 konfigürasyon listesi:

Teknik parametreler:

İlişkili İsteğe bağlı Ekipmanlar